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氧熔管特點：
消耗量低：耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和抗氧化性，可達到最低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。
質(zhì)量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理中。
價格低：較先進的生產(chǎn)設(shè)備形成的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉。
吹氧管是用于煉鋼吹氧用的小口徑的鋼管，一般用小口徑的焊接鋼管，標(biāo)準(zhǔn)由3/8寸-2寸八種，用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。
吹氧管特性：
脫碳
　　碳和其他化學(xué)成分賦予金屬特定的屬性或性能，因此在冶煉過程中應(yīng)仔細測量并控制這些化學(xué)成分。吹氧管用于高爐，轉(zhuǎn)爐，感應(yīng)爐和電弧爐煉鋼脫碳使用，即將富氧混合物通過吹氧管注入金屬熔液。氧化反應(yīng)將金屬熔液中的過量的碳燒盡，使其碳的成分下降到合適的標(biāo)準(zhǔn)。
開鐵口
　　當(dāng)達到預(yù)期的鋼水成分和溫度時，用吹氧管通過鉆孔與攻絲的方式開鐵口。吹氧管一端連接到高壓氧，點燃吹氧管的末端，通過細心熟練的操作，能將厚度達800mm的鐵口炮泥燒盡，有助于金屬熔液的流出。
清理鋼包塊
　　鑄造過程結(jié)束后，鋼包塊需立即清理。鋼包上的熔渣需清理干凈。吹氧管用于清理上下管口，如鋼包底部有嵌入的熔渣，也需用吹氧管進行清理。
清理中間包水口
　　中間包是煉鋼過程中臨時存放金屬熔液的容器。用吹氧管清理中間包水口相比于更換整個中間包水口系統(tǒng)更劃算。
清理渣皮
　　吹氧管能有效切割及清理熔渣層造成的渣皮 ，固化或凝固的金屬與耐火材料形成絕緣層，減少熱損失，保護熔襯免受腐蝕、化學(xué)侵蝕以及熱沖擊。
清理鋼水溢出物
　　吹氧管用于將固化的鋼水溢出物分割成易于處理的小件，以及有助于一些有價值的溢出物的再熔化或者處理。
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